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　　液下泵適用輸送輕質易燃易爆物料，具有免維護、防爆、能耗低特點;液下泵在驅動電機(或發動機)驅動下運轉，并實現將機械能轉變為液壓油的壓力能的能量轉換，進而推動流動式起重機的工作機構工作。液壓傳動中所用的液壓泵是靠密封的工作容積發生變化而進行工作的，所以都屬容積泵。

　　液下泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環等組成。一般液下泵起動前泵殼內已經灌滿液體，當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉時，液體一方面隨葉輪作圓周運動，一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出.液體從葉輸獲得了靜壓能和動壓能。當液體流經蝸殼到排液口時，部分動壓能轉化為靜壓能。在液體自葉輪拋出時，葉輪中心部分造成低壓區，與吸人液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地被吸入，并以一定的壓力排出。

　　對于普通的液下泵，軸封是填料密封或者沒有密封要求;當所輸送的介質含有氣體或者及其汽化時，對密封的要求就相對嚴格;當輸送高溫熔鹽時，這種液下泵是熔鹽液下泵，這時軸封要考慮到耐高溫等特殊要求。

液下泵結構圖

　　液下泵工作部分淹沒在液體內，軸封無泄漏現象。且占地面積小，使用可靠，維修方便，耐腐蝕性能強等特點。液下泵廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業部門。

　　液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上，并通過彈性聯軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯接構成一體，固定在底板上，液下泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力，(包括泵運轉中所產生的水壓力，葉輪及轉子重量等)，均由軸承盒內所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承;以及滑動導軸所承受為保證泵安全正常運轉。軸承以黃油潤滑之，導軸承同所輸送的液體潤滑。因此，液下泵工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同，則又分為中間導軸承結構和無中間導軸承的結構。

　　液下泵工作原理：

　　由電機通過連軸器與泵軸連接，帶動葉輪旋轉。葉輪中的葉片迫使液體旋轉，對液體做功，使其能量增加，液體在離心力的作用下，向葉輪四周甩出，通過泵體的渦形流道將速度能轉換成壓力能，當葉輪內的液體甩出后，葉輪內的壓力低于進水管內壓力，新的液體在壓力差的作用下吸入葉輪，液體就連續不斷的從泵內流出。

　　液下泵根據伸入容器長度的不同(一般為1至1.5m)而制成規格。液下泵工作部分淹沒于液體中，泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐;因此運行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現象。密封填料處有冷卻系統,可根據用戶使用介質的溫度，用冷卻水帶走熱量。

液下泵結構圖：

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